钼矿碎磨工艺方案比较分析RXL47

   日期:2016-10-18 18:32:23     浏览:158    

某大型钼矿采选联合企业原投产5000t/d,随着市场需求量日益增加,该厂进行工艺改造与技术创新,生产目标日创新高。然而,随着发展的要求,该厂面临着扩产与创新的调整现状。下面本文着重对钼矿碎磨工艺的增产改造方案进行比较分析,找出最佳的钼矿碎磨工艺流程。

矿石性质

该钼矿床主要金属矿物有:辉钼矿、磁铁矿、黄铁矿,另有少量的赤铁矿、钛铁矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿;主要脉石矿物有:长石、石英、角闪石、绿泥石、高岭石,另有少量的黑云母、绢云母、方解石、萤石、滑石及碳质物等。

辉钼矿粒度以细粒、中粒为主,粗、中、细、微粒呈极不均匀嵌布。磁铁矿以细粒、微细粒为主,粗粒较少。矿石平均密度:2.7t/m³;矿石松散密度:1.5;矿石强度系数:f=9~12;原矿块度:0~1.2m。

碎磨工艺方案比较

根据设定的钼矿20000t/d的选矿规模,本设计拟定了3个可行的碎磨流程方案,参比的范围从粗矿堆下面的带式输送机开始,至粗磨旋流器溢流为止。三个方案技术经济综合比较结果见下表。各方案及主要设备如下:

方案Ⅰ:半自磨+球磨方案

半自磨:1台Ф32'×15'半自磨机;顽石破碎:1台HP500短头型多缸液压圆锥破碎机;筛分:2台3600mm×7300mm直线振动筛;球磨:2台Ф5500mm×8500mm溢流型球磨机;分级:2组8-Ф660水力旋流器;砂泵:3台16/14TU-AH渣浆泵。

方案Ⅱ:常规碎磨流程方案

中碎:1台MP800标准型多缸液压圆锥破碎机;细碎:2台MP800短头型多缸液压圆锥破碎机;预先筛分:2台圆振动筛;检查筛分:5台3000mm×7300mm振动筛;球磨:3台Ф5500mm×7500mm溢流型球磨机;分级:3组7-Ф660水力旋流器;砂泵:4台14/12ST-AH渣浆泵。

方案Ⅲ:高压辊磨机方案

中碎:2台H8800标准型单缸液压圆锥破碎机;细碎:1台Ф1700mm×1500mm高压辊磨机;预先筛分:2台圆振动筛;球磨:3台Ф5500mm×7000mm溢流型球磨机;分级:3组7-Ф660水力旋流器;砂泵:4台14/12ST-AH渣浆泵。

技术经济比较结果表明:

1、从设备投资方面来看:方案Ⅰ主要设备半自磨机关键部件需进口投资最多,但由于方案I省去了中细碎厂房、筛分厂房、粉矿仓等建筑物,厂房投资最小。考虑设备及厂房,碎磨总投资最小的仍是方案Ⅰ,与总投资最多的方案II相比少760.29万元,即减少碎磨总投资5.95%。

2、从生产经营费用方面来看:碎磨总生产成本中主要包括电费、钢耗、胶带、筛网、辊磨机辊面及人工费等,半自磨方案在电价0.53元/kW·h时综合经营成本最低。

根据目前该钼矿开发的建设条件,本着“高起点、高水平、高标准、高投入、高效益、低成本”的设计准则,经技术经济多方面比较,本次设计推荐方案Ⅰ,即采用半自磨+球磨的碎磨工艺流程。

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